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供應(yīng)商審核是對現(xiàn)有供應(yīng)商進行表現(xiàn)考評及年度質(zhì)量體系審核是供應(yīng)商管理過程中的重要內(nèi)容，它是在完成供應(yīng)市場調(diào)研分析、對潛在的供應(yīng)商已做初步篩選的基礎(chǔ)上對可能發(fā)展的供應(yīng)商進行的。供應(yīng)商質(zhì)量體系審核則是供應(yīng)商審核的一個重要方面，由于質(zhì)量管理在企業(yè)管理中占據(jù)著特殊的重要地位，因而一般的公司往往將供應(yīng)商質(zhì)量體系審核單獨列出，當然也可視情況要求將它當成是供應(yīng)商審核的一部分與供應(yīng)商審核一起進行。根據(jù)不同物料供應(yīng)商的不同成熟程度，供應(yīng)商審核可以安排在供應(yīng)商認證的前、中、后進行，目的是確認、篩選出最好的供應(yīng)商，優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，提高競爭優(yōu)勢。 

供應(yīng)商審核的層次

就采購供應(yīng)的控制層次來說，供應(yīng)商審核可局限在產(chǎn)品層次、工藝過程層次，也可深入到質(zhì)量保證體系層次，甚至深入到供應(yīng)商的公司整體經(jīng)營管理體系層次。 　　
（1）產(chǎn)品層次。主要是確認、改進供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認可檢驗，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查。 　　

（2）工藝過程層次。這一層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強依賴性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場了解其工藝過程，確認其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進行的供應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認與調(diào)整。 　　
（3）質(zhì)量保證體系層次。這是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程，參照ISO9000標準或其他質(zhì)量體系標準而進行的審核。 　　

（4）公司層次。公司層次的審核是對供應(yīng)商進行審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商經(jīng)營管理水平、財務(wù)與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、信息系統(tǒng)和設(shè)計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。 　　在實際情況中，對于那些普通商業(yè)型供應(yīng)商，采購商一般只局限于產(chǎn)品層次和工藝過程層次的審核，但是如果采購商要挑選合作伙伴，情況就不一樣了，特別是那些管理嚴格、技術(shù)先進的國際大公司，它們通常會大量采用質(zhì)量保證體系和公司層次的審核來控制供應(yīng)鏈管理體系。 

供應(yīng)商審核的方法

供應(yīng)商審核的主要方法可以分為主觀判斷法和客觀判斷法。所謂主觀判斷法是指依據(jù)個人的印象和經(jīng)驗對供應(yīng)商進行的判斷，這種評判缺乏科學(xué)標準，評判的依據(jù)十分籠統(tǒng)、模糊；客觀判斷法是指依據(jù)事先制定的標準或準則對供應(yīng)商進行量化的考核和審定，包括調(diào)查法、現(xiàn)場打分評比法、供應(yīng)商績效考評、供應(yīng)商綜合審核、總體成本法等方法。 　　

（1）調(diào)查法。調(diào)查法是指事先準備一些標準格式的調(diào)查表格發(fā)給不同的供應(yīng)商填寫，收回后進行比較的方法，這種方法常用于招標、尋價及供應(yīng)情況的初步了解等情況。 　　

（2）現(xiàn)場打分評比法。現(xiàn)場打分評比法是預(yù)先準備一些問題并格式化，然后組織不同部門的專業(yè)人員到供應(yīng)商的現(xiàn)場進行檢查確認的方法。 　　

（3）供應(yīng)商績效考評。供應(yīng)商績效考評是指對已經(jīng)供貨的現(xiàn)有供應(yīng)商的供貨、質(zhì)量、價格等進行跟蹤、考核和評比。 　　

（4）供應(yīng)商綜合審核。供應(yīng)商綜合審核是針對供應(yīng)商公司層次而組織的包括質(zhì)量、工程、企劃、采購等專業(yè)人員參與的全面審核，它通常將問卷調(diào)查和現(xiàn)場審核結(jié)合起來。 　　

（5）總體成本法?？傮w成本法是一種為了降低供應(yīng)商的總體成本而達到一個新的水平，從而降低采購價格為目的一種方法。它需要供應(yīng)商的通力合作，由采購商組織強有力的綜合專家團隊對供應(yīng)商的財務(wù)及成本進行全面、細致的分析，找出可以降低成本的方法，并要求供應(yīng)商付諸實施與改進，改進后的受益則由雙方共享。 

供應(yīng)商審核的程序

（1）市場調(diào)研，搜集供應(yīng)商信息 　　供應(yīng)商審核是在對供應(yīng)市場進行調(diào)研分析的基礎(chǔ)上進行的。對供應(yīng)市場調(diào)研，搜集供應(yīng)商的信息、資料是審核的前提，只有掌握了供應(yīng)商翔實的資料，才能對供應(yīng)商做出客觀、公正的審核。在市場調(diào)研階段，主要應(yīng)該從供應(yīng)商的市場分布，采購物品的質(zhì)量、價格，供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模等方面收集供應(yīng)商的情況。 　　

（2）確定供應(yīng)商審核的主要指標 　　不同的供應(yīng)商，其審核的指標也不同，因此應(yīng)該針對供應(yīng)商的實際情況和本單位所采購物品的特性，對所要審核的供應(yīng)商制定具體的審核指標。 　　

（3）成立供應(yīng)商審核小組 　　對供應(yīng)商的審核應(yīng)視不同的采購物品成立相應(yīng)的審核小組。對于一些標準品及金額比較低的物品，可以用采購人員自行決定的方式，由采購人員組成審核小組。這種方式最簡單，也最為快速、方便；對于非標準品、價值金額較大的物品，則可以成立跨功能小組或商品小組來執(zhí)行審核的任務(wù)。所謂跨功能小組是指依據(jù)采購物品的性質(zhì)，由采購部門、質(zhì)量部門、物料管理部門、工程及研發(fā)部門、主管或財務(wù)部門的人員共同組成的臨時性的供應(yīng)商審核組織。 　　

（4）綜合評分 　　供應(yīng)商審核的最后一個環(huán)節(jié)是對供應(yīng)商進行綜合評分。針對每個審核項目，權(quán)衡彼此的重要性，分別給予不同的分數(shù)，審核小組決定了供應(yīng)的審核內(nèi)容及權(quán)重后，可根據(jù)供應(yīng)商反饋的調(diào)查表及實地調(diào)查的資料，編制出供應(yīng)商的資格評分表。 

供應(yīng)商審核的內(nèi)容

由于供應(yīng)商自身條件的差別(各有優(yōu)劣)，必須有客觀的評分的項目作為選拔合格供應(yīng)商的依據(jù)。因此，供應(yīng)商審核應(yīng)該制定詳細的審核內(nèi)容，通常包括下列各項。 　　

（1）供應(yīng)商的經(jīng)營狀況。主要包括供應(yīng)商經(jīng)營的歷史、負責(zé)人的資歷、注冊資本金額、員工人數(shù)、完工紀錄及績效、主要的客戶、財務(wù)狀況。 　　

（2）供應(yīng)商的生產(chǎn)能力。主要包括供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備是否先進，生產(chǎn)能力是否已充分利用，廠房的空間距離，以及生產(chǎn)作業(yè)的人力是否充足。 　　

（3）技術(shù)能力。主要包括供應(yīng)商的技術(shù)是自行開發(fā)還是從外引進，有無與國際知名技術(shù)開發(fā)機構(gòu)的合作，現(xiàn)有產(chǎn)品或試制品的技術(shù)評估，產(chǎn)品的開發(fā)周期，技術(shù)人員的數(shù)量及受教育程度等。 　　

（4）管理制度。主要包括生產(chǎn)流程是否順暢合理，產(chǎn)出效率如何，物料控制是否電腦化，生產(chǎn)計劃是否經(jīng)常改變，采購作業(yè)是否對成本計算提供良好的基礎(chǔ)。 　　

（5）質(zhì)量管理。主要包括質(zhì)量管理方針、政策，質(zhì)量管理制度的執(zhí)行及落實情況，有無質(zhì)量管理制度手冊，有無質(zhì)量保證的作業(yè)方案，有無年度質(zhì)量檢驗的目標，有無認證機構(gòu)的認證評級，是否通過ISO9001認證。